标准全自动清洗机的特点。

1、设备相对简单，易于维护；

2、清洗效果好、不损伤物件、减轻劳动强度、节约成本。

3、相对非标准清洗机而言，故障率低；

4、制造周期快；

如何避免全自动清洗机损伤工具呢。超声清洗对大部分工件都是无损的。尽管每秒上千次的微爆炸产生的效果是强劲的，但清洗过程是安全的，因为这种能量处在很小的能量量级上。但亦有例外的情况，有可能会引起被清洗工件的损伤。如何来避免清洗机损伤的发生，这里全自动清洗机就来介绍一下。千万不要选用有化学腐蚀的清洗液；不能把清洗的物体放到机器振动表面；有过高的超声波密度影响了；详细的看看下文的介绍。

1、被清洗物直接放置在超声振动体表面。会造成工件表面轻微划伤。应采用清洗吊篮等合理的清洗方式。工件于放置在有孔的托盘或网状托篮中。

2、过强的超声功率密度。可能损害某些贵重精细物品的表面，如石英，猫眼石，珍珠，翡翠，孔雀石，绿宝石和珊瑚等。清洗此类物品时应慎重，可选用超声功率可连续调节的超声设备。

3、选用了对被清洗物有化学腐蚀的清洗液。因为清洗剂对被洗工件的潜在的负作用有可能被超声波加强。应最小心的选择合适的超声清洗剂。

全自动清洗机的常见故障和解决办法

1、全自动清洗机打开电源开关后，指示灯亮，但没有超声波输出

原因：

(1)超声功率发生器故障；

(2)超声波功率板与换能器的连接插头松脱；。

(3)换能器故障

(4)保险丝DCFU熔断；

2、全自动清洗机打开电源开关后，机器有超声波输出，但清洗效果很不理想

原因：

(1)清洗槽内液体温度过高；

(2)清洗液选用不当；

(3)清洗槽内清洗液液位不当；

(4)超声波频率协调没有调好；

3、全自动清洗机打了电源开关，指示灯不亮

原因：

(1)保险丝ACFU熔断。

(2)电源开关损坏，没有电源输入。

4、全自动清洗机直流保险丝DCFU熔断

原因：

(1)功率管或整流桥堆烧毁；

(2)换能器故障。

在所有的清洗方式中，全自动清洗机是效率、效果的一种，之所以超声波清洗能够达到如此的效果，是与它独特的工作原理和清洗方法密切相关的。我们知道，在生产和生活当中，需要清洁的东西很多，需要清洗的种类和环节也很多，如：物件的清除污染物，疏通细小孔洞，常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法达到要求，即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度较高的需求，全自动清洗机对物件还能达到杀灭细菌、溶解有机污染物、防止过腐蚀等，因此，全自动清洗机被日益广泛应用于各行各业：

(1)机械行业：防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。

(2)表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。

(3)仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。

(4)电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子零件的清洗等。

(5)医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。

(6)半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。

(7)钟表首、饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。

(8)化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。

(9)光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。

(10)纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。

(11)石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。

全自动清洗机的三种清洗功能分别是超声波能量功能、加速度功能和直流功能：

1.超声波的能量效应

超声波具有很高的能量。它在介质液体中传播时，将能量传递给介质颗粒，然后将能量传递到清洗物体的表面，引起污垢的离解和分散。声波是一种纵波，即介质颗粒的振动方向与波的传播方向相同。纵波传播过程中，介质引起颗粒分布不均匀，颗粒运动在密度不同的区域，在密度分布的区域稀疏声波形成负压，密度分布的区域声波形成声压，并且形成了负压和正压的连续变化交替，这种变化不仅使介质得到了粒子的动能，而且得到了一定的加速度。高频超声的能量效应非常大。当具有能量的介质颗粒与污垢颗粒相互作用时，它们将能量传递给污垢，导致污垢颗粒的解离和分散。

2.加速度：液体粒子推动产生的加速度。对于高频超声清洗机来说，空化效应很小，那么清洗主要依靠液体颗粒在超声冲击颗粒的加速作用下对污垢进行超精密清洗。

3.直流效应：超声波在液体中沿声传播方向流动的现象称为直流。当声波强度为0.5W/cm2时，肉眼可以看到与振动表面垂直的直接入口流，产生约10cm/s的流速。通过这种直接流入，被清洗物体表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流。溶解后的污物的溶解液与新的液体混合，加快了溶解速度，对污物的处理起到很大的作用。